Id de la operación:
Campo numérico obligatorio (3 caracteres como máximo). Este campo se completa con ceros. Si el número existe, se muestran los datos.
Descripción:
Descripción de la operación, campo opcional.
Id del centro de trabajo:
Este es el código del centro de trabajo en el que tiene lugar la operación (obligatorio). Este código debe figurar en la lista del centro de trabajo. Si se encuentra, se muestra su descripción.
(Todos los tiempos se expresan en horas con cuatro decimales).
Tiempo de configuración de la maquina:
Tiempo de configuración de la máquina: este es un tiempo fijo, independiente del tamaño del lote fabricado, necesario para cambiar el conjunto de herramientas y proceder a la configuración de la máquina.
Tiempo de configuración de trabajo:
Tiempo de trabajo requerido para
la preparación de la máquina: este es el número de horas de trabajo
necesarias para preparar la máquina durante el tiempo indicado
anteriormente. Si se requieren dos personas para preparar la máquina, debe
ingresar el doble del tiempo de configuración de la máquina
Tiempo de ejecución de la máquina:
Este es el tiempo de ocupación de la máquina requerido para fabricar la cantidad de piezas (indicado en el campo Cantidad de tiempo) multiplicado por la cantidad de piezas indicadas en el campo Cantidad por ciclo.
Tiempo de ejecución laboral:
Este es el tiempo de ocupación de
mano de obra requerido para fabricar la cantidad de piezas (indicado en el
campo Cantidad por tiempo) multiplicado por la cantidad de piezas
indicadas en el campo Cantidad por ciclo. El tiempo de mano de obra
directa puede ser diferente del tiempo de la máquina si un operador maneja
varias máquinas al mismo tiempo. El tiempo de mano de obra directa será
entonces igual al tiempo de la máquina dividido por el número de máquinas
atendidas. O bien, si se requiere que varios operadores conduzcan una
máquina, el tiempo de mano de obra directa será igual al tiempo de la
máquina multiplicado por la cantidad de operadores.
En ambos casos, le permite especificar la cantidad de operadores que trabajan en una máquina:
•Si dos operadores trabajan en una máquina, debe indicar el tiempo de la máquina multiplicado por dos en el campo Tiempo de ejecución de trabajo.
•Si un operador trabaja simultáneamente en dos máquinas, debe indicar el tiempo igual a la mitad del tiempo de funcionamiento de la máquina.
Cantidad por tiempo:
Número de ciclos de la máquina realizados en el tiempo especificado anteriormente.
Este campo le permite expresar los tiempos de fabricación como tasas de flujo: si indica un tiempo de máquina de 1 y una cantidad de tiempo de 165, esto significa que el tiempo de la máquina por pieza es de 1 / 165o de una hora.
También puede, por ejemplo, indicar un tiempo en segundos: escriba en los campos "tiempo de ejecución de la máquina" y "tiempo de ejecución de trabajo el número de segundos para completar la operación en una parte y" 3600 "en el campo" Cantidad por tiempo “.
Cantidad por ciclo:
Número de
piezas producidas en un ciclo de máquina.
Ingrese la cantidad de partes fabricadas durante un ciclo de máquina. El tiempo de la máquina unidad por parte es, por lo tanto, igual al tiempo de la máquina dividido por el período de tiempo y por la cantidad por ciclo. Lo mismo para el tiempo de trabajo directo.
Tiempo de movimiento:
Este es el tiempo requerido
para transferir partes a la siguiente operación; se usa para la
programación de capacidad infinita y finita.
Para los centros de
trabajo de subcontratación, esta vez se indica en número de días. Este es
el tiempo total requerido para completar la operación.
Ajuste de desperdicios:
Cantidad fija de desperdicios es
ajustada cada vez que se realiza la operación. Representa las cantidades
desperdiciadas durante la configuración de la máquina y el inicio de la
producción.
Desperdicio proporcional:
Proporción de partes desechadas
durante la operación.
Nota: se ingresa como un porcentaje con dos
decimales (por ejemplo: 5,60 = 5,6%).
Reporte:
En el nivel básico, todas las
operaciones son puntos de conteo.
Aquí especifica cómo debe informarse
la operación. Debe elegir una de las tres opciones:
Operación no
declarada: estas operaciones no necesitarán ser informadas; no
aparecen en la ventana Informes de producción. Se consideran como
completados tan pronto como se realiza la operación anterior. Los tiempos
utilizados son iguales a los tiempos estándar. No se puede ingresar ningún
fragmento.
Punto de conteo: estas operaciones deberán informarse
a través de la ventana Informes de producción. Se deben ingresar las
cantidades buenas y rechazadas, así como los tiempos utilizados.
La
última operación de un enrutamiento debe ser un punto de
conteo.
Punto de conteo con imputación automática: en ese
caso, solo se deben ingresar las cantidades, los tiempos utilizados son
iguales a los tiempos estándar.
Superposición:
Aquí, puede definir el método de
superposición entre una operación y la siguiente:
Ninguno: se le
permite superposicionamiento.
01- Configuración anticipada (la
configuración de esta operación se inicia mientras que el lote no ha
llegado al centro de trabajo).
10- Solapamiento simple (la
configuración se inicia cuando el primer lote de transferencia ha llegado
al centro de trabajo).
11- Superposición y configuración
anticipadas (la configuración se inicia para que la producción pueda
comenzar cuando llega el primer lote de transferencia al centro de
trabajo).
Maquina:
Aquí puede especificar la máquina
a usar. Este campo es opcional. Si no especifica una máquina, las
operaciones correspondientes pueden tener lugar en cualquier máquina del
centro de trabajo.
Herramientas:
Especifica qué herramienta se
requiere para completar la operación. El código de herramienta debe
definirse en la tabla de herramientas.
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Muestra los costos de
operación por categoría de costo. Se calculan mediante la función
Cálculo de costos de ruta.