Mantenimiento de máquina

Puede definir cada máquina que conforma un centro de trabajo de tipo F (capacidad finita). A cada máquina se hace referencia mediante un único código de máquina en el centro de trabajo.
Una máquina puede seguir un calendario diferente al del centro de trabajo y tener su propio porcentaje de rendimiento estándar. Esta información se usa solo en el módulo de programación de capacidad finita.

Coeficientes de tiempo

Una máquina determinada puede tener tiempos de ejecución más largos o más cortos o tiempos de configuración que los tiempos del centro de trabajo estándar. Tomemos, por ejemplo, un centro de trabajo que agrupa máquinas automáticas o manuales. Puede definir coeficientes, para cada máquina del centro de trabajo, que corregirán los tiempos estándar especificados en las rutas, durante la programación de orden de capacidad finita.

Campos

Id de la máquina:	Si el código existe, se mostrarán los datos
Descripción:	Campo obligatorio
Calendario:	Código de calendario respetado por esta máquina. Por defecto, se propone el calendario del centro de trabajo. Este código debe aparecer en la tabla de calendario Si este campo se deja vacío, es el calendario del centro de trabajo el que se tendrá en cuenta durante la programación. Esto permite evitar tener que modificar los calendarios de cada máquina cuando uno cambia de calendario en el centro de trabajo.
Coeficiente de eficiencia:	Relación de rendimiento estándar de la máquina. Esto le permite determinar la capacidad práctica de la máquina (obligatoria). Por lo tanto, si se ha definido un período de ocho horas en el calendario de la máquina, una relación de rendimiento de 0.8 dará como resultado un período de 6.4 horas en la planificación de la máquina.
Configurar el coeficiente de tiempo:	Este contiene el coeficiente de configuración para determinar el tiempo de configuración de un lote programado en la máquina en relación con el tiempo de configuración indicado en el enrutamiento.
Coeficiente de tiempo de ejecución:	Esta es la misma función que para el tiempo de configuración. Estos coeficientes relativos a los tiempos de la máquina se utilizan para determinar la carga de trabajo de la máquina y los tiempos prácticos de las operaciones durante la programación de la orden.
Configuración del coeficiente de tiempo de laboral:	Este contiene los coeficientes del tiempo de preparación de mano de obra de la máquina para determinar el tiempo de preparación de mano de obra en esta máquina en relación con el tiempo de preparación indicado en la ruta.
Coeficiente de tiempo de ejecución laboral:	Esta es la misma función que para el tiempo de configuración de mano de obra. Estos coeficientes relativos a los tiempos de mano de obra y máquina se utilizan para determinar las cargas de trabajo de mano de obra y los tiempos prácticos de las operaciones durante la programación del pedido.
Desglose de pérdida de capacidad (%):	Indique el porcentaje medio de tiempo desperdiciado debido a la avería de la máquina. Produce una pérdida de capacidad que se tiene en cuenta en el coeficiente de capacidad del centro de trabajo.
Tiempo medio entre fallos:	Indica la frecuencia de ruptura (número promedio de horas entre averías de la máquina).
Tiempo estimado o promedio para reparar:	Indica cuánto demora en promedio reparar una máquina en caso de avería (en horas). Estos dos últimos campos aparecen solo si se selecciona la opción Análisis de flujo global.

Botones

Hay dos botones aparte de los botones estándar en la ventana Mantenimiento de la máquina.

Duplicar

Duplica el contenido de la ventana con otro código de máquina.

Cuando cierra esta ventana, la capacidad del centro de trabajo y los coeficientes de eficiencia se actualizan de la siguiente manera, respectivamente: la suma de las inversas de los radios de tiempos de ejecución y el promedio de los coeficientes de eficiencia de la máquina.