Proceso de planificación

El procedimiento de planificación de producción se realiza en muchos pasos sucesivos:

               Definición de los parámetros de gestión de elementos en la ventana Artículo. Estos parámetros definen cómo se calcula el tamaño de cada compra o cada orden de trabajo.

               Entrada de pronósticos de ventas para todos los productos que vende la empresa (productos terminados, repuestos, etc.).

               Entrada de las órdenes de venta en firme.

               Posiblemente, la definición de los Plan de Ventas y Operaciones y la conversión de estos planes de producción en los requisitos de producción para los artículos fabricados.

               Cálculo de los requisitos netos, a través de la función de Plan de requerimientos de materiales, que sugiere órdenes de producción (órdenes de trabajo) y solicitudes de compra.

               Cálculo de la programación de pedidos y la carga de trabajo, a través de la función de Programación a capacidad infinita.

               Análisis de las cargas de trabajo emitidas a partir de las órdenes planificadas, a través de la función de perfil de cargas de trabajo.

               Análisis de la holgura de las órdenes planificadas, a través de las OF. Función de holgura.

               Examen y posible modificación de las órdenes de trabajo planificadas por el procedimiento MRP.

               Conversión de las órdenes de trabajo planificadas en órdenes en firme, a través de la Conversión de órdenes de fabricación planificadas.

               Examen y posible modificación de las Solicitudes de compra planificadas.

               Conversión de las solicitudes de compra planificadas en solicitudes de compra en firme a través de la conversión P.R. planificada a empresa (consulte el menú Compras).

               Entrada de las Órdenes de Compra de materias primas y componentes a los vendedores.

      Si es necesario, programación de capacidad finita de las órdenes de trabajo en firme (consulte el capítulo de Programación detallada).

               Liberación de las órdenes de trabajo (ver el capítulo de planificación detallada).

      Control de la actividad de producción de las órdenes de trabajo utilizando las transacciones de informes de producción (ver el capítulo Control de la actividad de producción).

      Cierre de la orden de trabajo.