Un centre de coût est un regroupement comptable de postes de charge. Il comporte divers taux horaires qui s'appliquent à l'ensemble des postes de charge qui relèvent du centre de coût. Ces taux permettront le calcul du coût des gammes et ainsi le calcul du coût de revient des articles. Si deux postes de charge doivent avoir des taux horaires différents, il faut créer des centres de coût distincts.
Le ou les taux horaires de la main-d'œuvre utilisée pour le réglage et la préparation des machines sont déterminés dans la procédure budgétaire en divisant le montant des frais des personnels régleurs par le nombre d'heures de réglage prévisionnel. Ces frais incluent les salaires annuels y compris les primes et indemnités, les charges sociales patronales et l'ensemble des frais associés.
Dans un centre de coût, on ne peut avoir qu'un seul taux horaire de main-d'œuvre de réglage.
Le ou les taux horaires de main-d'œuvre directe sont déterminés dans la procédure budgétaire en divisant le montant des frais du personnel direct par le nombre d'heures de travail direct prévisionnel. Ces frais incluent les salaires annuels y compris les primes et indemnités, les charges sociales patronales et l'ensemble des frais associés.
Si l'on a des catégories de personnel direct qui ont des qualifications différentes et donc des niveaux de rémunération différents, on peut calculer des taux horaires par catégorie.
Dans un centre de coût, on ne peut avoir qu'un seul taux horaire de main-d'œuvre directe.
Les frais d'atelier correspondent à des frais directs que l'on suppose proportionnels au nombre d'heures travaillées dans le centre de coût.
Ils correspondent à des consommables qui ne figurent pas dans les nomenclatures, à des consommations d'outils, à l'énergie, etc.
Les amortissements représentent la constatation de la dépréciation du matériel dans le temps et/ou selon l'utilisation que l'on en fait. On peut distinguer deux types d'amortissement :
Les amortissements économiques sont déterminés à partir de l'estimation de la perte de valeur de la machine du fait de son usage. Par exemple, une machine qui a coûté, installée, 200 000 euros et qui peut fonctionner 2 000 heures par an pendant 5 ans (soit 10 000 heures de fonctionnement sur sa durée de vie) aura un taux horaire d'amortissement économique de 200 000 / (5 x 2 000) soit 20 euros.
Dans les amortissements économiques, on doit aussi tenir compte des grosses réparations.
Ils sont les plus représentatifs du véritable coût économique de la fabrication.
Les amortissements fiscaux sont, eux, calculés à partir de règles fiscales (par exemple, l'amortissement dégressif permet d'amortir la première année 40 % de la valeur de la machine). Ils influent directement sur le bénéfice fiscal de l'entreprise (et donc sur les impôts qu'elle paye). Ils n'ont souvent que peu de rapport avec un coût économique de fonctionnement de la machine. Par exemple, on peut disposer d'une machine entièrement amortie fiscalement (dont le coût d'amortissement est nul) ce qui n'est pas représentatif du coût de production économique.
Ils doivent cependant être calculés pour déterminer le coût des produits fabriqués et stockés qui sera pris en compte dans la détermination du résultat fiscal.
Dans le calcul des coûts standards, on tient en principe compte des amortissements économiques.
Dans tous les cas, il faut ramener les amortissements à l'heure de fonctionnement des machines. Tous les postes de charge d'un même centre de coût auront les mêmes taux horaires d'amortissement. Pour cela, on prévoit un nombre d'heures standard de fonctionnement du centre de coût, toutes machines confondues sur la période budgétaire (certaines entreprises prennent l'année, d'autres un mois moyen). On cumule les amortissements des équipements qui appartiennent au centre de coût sur la période budgétaire. Le rapport du montant des amortissements sur le nombre d'heures standard de fonctionnement donnera le taux horaire d'amortissement pour tout le centre de coût.
Une opération de gamme sur un produit coûtera en amortissement le temps de cycle unitaire de fabrication multiplié par le taux d'amortissement.
La sous-traitance concerne les opérations de fabrication qui sont effectuées par une autre entreprise. Elle facture ses prestations à partir d'un taux horaire et selon le temps passé.
Le temps de réglage et le temps opératoire que l'on indique au niveau de l'opération de sous-traitance ne servent qu'à déterminer ses coûts ; ils ne servent pas à son jalonnement qui est effectué uniquement à partir du temps de transfert (temps fixe exprimé en jours).
Les coûts de sous-traitance sont calculés multipliant le taux horaire qui est spécifié sur le poste de charge de sous-traitance par le temps qui figure dans l'opération de gamme.
On entre dans le fichier des centres de coût uniquement les centres de coût de fabrication. Les centres de coût prestataires doivent avoir été traités auparavant dans la procédure budgétaire. Celle-ci doit aboutir à la détermination de montants de frais fixes répartis sur chacune des centres de coût de fabrication qui seront alloués aux produits sur la base des heures standards Main-d'œuvre et/ou des heures standards Machine.
Exemples :
•on peut entrer les coûts d'entretien des machines sous une rubrique ENTR sous forme de montants de frais fixes d'atelier,
•le loyer industriel (coût de la surface utilisée) peut être entré sous une rubrique LOYE sous forme de montants de frais fixes d'atelier.
•le coût de l'encadrement peut être entré sous une rubrique ENCA sous forme de montants de frais fixes sur main-d'œuvre.
Les frais de structure sont entrés sous forme de taux de majoration. Il existe trois types de frais de structure:
Les frais sur Achats correspondent au coût du service Achats. Ce coût est réparti au prorata des montants achetés. La procédure budgétaire doit aboutir à la détermination du pourcentage du coût du service Achats par rapport au budget global des achats. On saisira ce pourcentage de majoration.
Les frais sur achats s'appliquent également aux achats de sous-traitance.
Les frais généraux Usine correspondent aux coûts des services communs de l'usine (Méthodes, Magasins, Direction Usine, etc.). Ces coûts peuvent être alloués aux produits par l'intermédiaire de taux de majoration des coûts Main-d'œuvre et/ou Machine.
Les frais généraux Société correspondent aux coûts des services du siège de l'entreprise (Études, Commercial, Direction Générale, etc.). Ces coûts peuvent également être alloués aux produits par l'intermédiaire de taux de majoration des coûts Main-d'œuvre et/ou Machine.